：本项目将新增建筑面积5.17万平方米，新增自动物流仓储系统、模组堆叠台、簇级充放电测试设备等关键设备，项目建成后形成

  （六）投资构成：新项目拟投入募集资金20,000万元，其中厂房等建筑工程费用10,158万元，设备7,090万元，铺底流动资金2,752万元。

  新能源配置储能已成为全世界能源转型的核心路径。中国通过《新型储能制造业高水平质量的发展行动方案》等多项政策，持续优化新能源配储模式，全力支持独立储能电站参与电力市场交易，并通过容量电价、辅助服务、峰谷套利等市场化机制提升储能经济性；美国、欧洲则依托补贴与容量补偿、辅助服务等市场化手段增强储能投资收益。多层次政策支持大大降低项目投资风险，为储能规模化高水平质量的发展奠定坚实基础。

  中天储能科技立足于成为一流的电力储能电池制造企业，在储能领域深耕十余年，拥有一支专业化的研发技术队伍，建立了具有国内外一流技术水平的工程技术研究中心。公司自建集成产线可实现电芯—模组—簇—舱—站全流程质量管控，优化BMS/PCS/EMS协同算法，提升热管理与消防可靠性，降低交付成本与周期，形成技术、成本、交付与服务的综合壁垒，增强企业市场竞争力与抗风险能力。

  在供给侧，高端智能集成产能集中于头部企业，中小厂商产能利用率不足、加速出清，优质供给严重不足。在需求侧，独立储能、工商业储能、海外出口三重拉动，系统集成订单饱满。新项目聚焦高端系统集成产能缺口，契合技术趋势与客户的真实需求，依托自动化产线、全流程品控、成本与交付优势，致力于为客户量身定做完整的系统集成解决方案。

  （八）项目实施进度：本项目预计建设期为19个月，包括前期准备、土建工程、设备采购、安装、调试等内容。预计达产时间为2027年10月。

  （九）预计经济效益：财务内部收益率(税后)为6.22%，投资回收期为9.66年。

  全球能源转型与新型电力系统建设提速，新型储能进入高速增长期。欧美、中东、东南亚等地区强制配储与独立储能政策密集落地，海外系统集成需求持续高增，为项目提供全球化市场空间。

  中国是全球最大储能市场 ， 2025年全国新型储能新增投运66.43GW/189.48GWh，累计装机144.7GW，同比增长85%。《新型储能规模化建设专项行动（2025—2027年）》明确：2027年装机达1.8亿千瓦以上，三年新增超1亿千瓦，带动直接投资约2500亿元。2026年国内新增储能系统需求持续增加，系统集成产能缺口显着。

  国家及地方储能补贴、配储政策、电价机制、并网标准也许会出现调整；行业安全准则规范、消防标准、检测认证要求持续加严，可能会引起项目建设标准、产品设计、生产所带来的成本发生变化。

  应对措施：公司将密切跟踪国家能源局、工信部及地方政策动态，热情参加行业标准制定，建立政策预警机制。项目建设与产品设计严格按照现行标准执行，预留技术升级空间。

  储能行业投资热度高，新进入者增多，可能引发价格竞争加剧、毛利率下滑；下游新能源装机增速波动，可能会引起市场需求阶段性放缓。

  应对措施：公司实施差异化竞争策略，聚焦高安全、智能化、液冷预制舱等高的附加价值产品。优化客户结构，覆盖发电侧、电网侧、用户侧及海外市场，分散单一市场依赖。

  电芯、PCS、BMS、芯片等核心原材料有几率存在供应紧张，导致价格波动和交期延长的风险；上业集中度高，议价能力强，可能影响项目成本与交付。

  应对措施：公司成立了多供应商体系，避免单一来源依赖，分散供应风险；签订长期战略协议，锁定价格、产能与交付周期。公司积极向上游延伸合作，参与联合开发，提升供应链竞争力。

  2026年2月12日，项目在南通经济技术开发区行政审批局完成备案，备案证号：通开发行审备(2026)68号。

  报告期内，公司践行“守正创新，贡献驱动”经营方针，聚焦能源互联、信息通信主营业务，坚持科学技术创新和产业创新融合发展，主动对接高标准经贸规则，全球布局、全球思维、全球服务，加快发展新质生产力，提升公司核心竞争力。2025 年上半年，公司实现营业收入236.00 亿元，同比增长 10.19%；归属于母公司净利润 15.68 亿元，同比增长 7.38%，并取得了如下经营成果：

  公司顺应“清洁低碳”新经济秩序，深度融入全球能源转型浪潮，海洋经济向“深海深地”延伸，“特高压+智能配电”驱动电网产业升级，着眼材料技术创新、智能微网生态构建、系统集成能力升级、绿色产业链协同，为客户提供更完整的能源互联服务方案。截至2025 年7 月31日，公司能源网络领域在手订单约 306 亿元，其中海洋系列约 133 亿元，电网建设约155 亿元。

  海洋产业以科学技术创新巩固国内领军地位，加速深化全球布局。整合光电传输、智能连接、深海观测及海工工程全产业链能力，构建覆盖能源互联、深海开发、海洋探测与感知的系统化解决方案体系，为海洋强国建设与全球低碳发展提供核心装备与方案支撑。2025 年上半年，海上风电加快建设，多个重点项目加速推进，带动海洋板块实现营业收入 28.96 亿元，同比增长37.19%。

  秉承“产品聚焦系统化、工程面向全球化”的战略方向，海洋产业在江苏、广东、山东、浙江等省份布局了五个海缆研发制造基地，其中位于山东乳山、浙江温州的生产基地正在建设中。山东生产基地依托山东半岛蓝色经济区规划优势，立足山东、面向渤海湾、辐射东北亚；浙江生产基地坐落于温州海洋经济发展示范区，深度融入浙江深远海风电母港项目，致力于打造成为国内领先的海底光电缆、动态海缆等产品的研发制造基地，为千亿级产业集群提供海缆及施工保障。

  海洋产业切实推进全球化布局战略，深耕本土化能力建设，运行德国和中东海缆运维中心，为客户提供项目管理、工程服务、运维管理等支持。公司积极地推进沙特海缆生产基地建设，通过本地化生产交付及专业运维体系的协同部署，打造中东地区能源互联网的新基地。

  基于超高压交流、直流海缆深厚的技术积淀与重大工程经验，中标多个典型项目。今年以来公司连续中标南方电网阳江三山岛±500kV 直流海缆、中广核阳江帆石二500kV 交流海缆、深能汕尾红海湾六 500kV 交流海缆三大标志性项目，为三峡大丰、国信大丰、华润苍南等重点项目提供产品服务，实现了国产高端海缆应用的又一次重大突破。

  其中中广核阳江帆石二、南方电网阳江三山岛项目的成功中标，标志着公司实现超高压交、直流海缆“双500”工程应用突破，积累阳江复杂海洋环境下的工程经验，深化与当地电网企业及开发商的战略合作，为持续获取广东区域海上风电订单奠定基础。随着深远海风电开发与跨国电网互联需求量开始上涨，技术储备与市场先发优势将持续转化为竞争力，既为国家海洋强国战略提供装备支撑，更为全球能源转型贡献“中天智慧”。

  得益于销售渠道与团队能力的持续强化，海外市场的覆盖广度与服务深度同步扩展。报告期内，公司成功中标和交付了多个国际海缆项目，包括中东地区的沙特阿拉伯、卡塔尔和阿联酋等油气项目，东南亚地区的越南 110kV 交流海缆项目和南美洲地区的巴西138kV 交流海缆项目。越南项目是当地首条中国供应的高压海底电缆，解决了岛屿供电难题，并为持续深耕该区域市场奠定基础；欧洲德国等多个项目支撑清洁能源接入与城市升级。公司始终以客户信任为动力，凭借卓越的执行力和高品质的服务，助力全球海洋经济发展，切实履行行业领军企业的社会责任与使命担当。

  公司自 1999 年进军海洋光电传输领域以来，秉承“海缆向系统发展”战略进行产业拓展，建立光电传输、光电连接以及观测传感为一体的深海科技解决方案体系，致力于深海能源与信息传输系统方案创新。报告期内，针对±525kV 电压等级直流海缆完成了大截面不等径过渡技术的研究，相关这类的产品通过了型式试验；

  “额定电压 330kV 三芯交联聚乙烯绝缘光纤复合交流海底电缆”入选 2025 年江苏省“三首两新”拟认定技术产品名单；“智能高效收排线系统研发项目”荣获第七届中国设备管理与技术创新成果一等奖，水下湿式插拔光、电接头及飞线通过DNV 认证；荣获江苏省先进级智能工厂、江苏省机械行业创新型先进企业。

  拓展深海科技新应用领域发展。公司联合国内领军企业研制脐带缆、绞车、水密连接器等核心组件，构建海底光电传输系统集成交付能力。在深海采矿领域，研制出具备光电液综合传输功能的水下绞车、脐带缆与传输管道集成的光电复合管缆，为深海采矿提供新思路；

  在深海油气领域，研制出配套的水下湿式插拔连接器满足水下采油树等生产系统的快速组网，应用水深达到2000m；在海洋防灾减灾领域，研制的基于浮标式、海上风电平台及陆地线缆式地震监测站，陆续投入建设使用，为海洋地震防灾减灾提供多形态数据支撑；在深海科考领域，成功研制国内首根13km 新型非金属铠装脐带缆及承力终端，满足全海深勘探要求，基于自主化G654D 超低损耗光纤的海底光电缆配合分布式观测组网接驳设备，实现对特定海洋信息综合监测。

  立足全产业链优势，公司深度整合“光电传输-连接-观测-海上施工”能力，为深海科技提供系统化解决方案与交钥匙工程服务。未来公司将强化海洋光通信系统的战略投入，重点拓展水下无线通信与智能海洋传感技术融合应用，推动海洋物联网、SMART Cable 等新兴领域发展，助力全球海洋经济向数字化、低碳化转型。

  打造新一代船舶，系统性拓展海工版图。公司携手国内海风有突出贡献的公司金风科技、海力风电，联合打造“中天 31”自升式起重平台与“中天 39”浮式起重船两艘国际先进海工船舶，深度布局海上风电工程总承包及海洋资源开发领域，经营事物的规模已覆盖海上升压站建设安装、风机基础制造与施工、海上风机安装、风电场全生命周期运维及海洋油气资源开发等关键环节。

  国内业务持续巩固，国际扩张战略性突破。报告期内，公司在国内市场累计承接142台新建风机及 49 台风机运维工程，进一步夯实了国内领头羊。成功完成山东东营油气平台及广东LNG卸料臂的拆卸与安装工程，正式跻身油气领域，推动业务多元化发展。以东南亚、东北亚地区为战略支点，实现业务版图向国际持续扩张，圆满完成越南油田模块安装项目的高标准交付，成功获得印度组块吊装项目标的；菲律宾、韩国等海外施工项目正按规划稳步推进，标志着海外工程业务发展进入规模化实施新阶段。

  聚力风电巨头，驱动全产业链升级。公司持续强化海工领域布局，与金风科技的风机制造板块、海力风电的钢结构制造板块实现资源整合，构建起覆盖海上风电装备与实体工程的完整产业链，致力于打造全球规模领先、业态完善、技术前沿的海上风电综合产业生态。

  公司深耕特高压技术突破与复杂场景应用研发，积极融合大数据分析、大模型等前沿技术，依托产品创新和数智化转型推动传统产业升级。立足本土市场，持续深化与核心客户的战略合作，突破传统业务边界，开拓新的业绩增长点。受益于电网建设需求增加，2025 年上半年实现电网业务收入 99.75 亿元，同比增长 11.97%。

  加快输电线路产品、电缆及附件、铜产品、变压器开关柜四类产品的科技成果向生产力转化。公司构建“基础研究-技术攻关-成果转化-产业孵化”全生命周期政策体系，培育新质生产力，围绕“补基础、补短板”、常规向特种差异化发展、高压向超高压发展等维度加强研发与转化。

  报告期内，持续发挥特种导线领军企业作用，深化“材料创新+结构优化”，助力陕皖、川渝等特高压线路的“低碳化、高可靠”的建设需求，作为特高压节能和特种导线核心供应商，中标份额占比超 20%；与战略客户突破关键技术瓶颈，共同开发出国产化环保型聚丙烯绝缘高压直流电缆；开展国产绝缘料试料，实现关键材料技术突破；开展基于 AI 检测技术的绕线标准化动作识别模型，实现变压器标准化绕线工艺、缺陷检验测试“零漏检”，实现“产学研用”深层次地融合，科技成果从“实验室”加速走向“生产线”，支撑绿色低碳、高可靠、远距输电的新型电力系统建设。

  雅下工程倒逼技术创新满足极端需求。雅鲁藏布江下游水电站工程是电源、电网建设的超级工程，需要在恶劣环境地区开展大量工程建设。公司围绕超高压电缆系统、特种导线、线路金具、电力通信等行业难点和客户的真实需求开展研究，开发 800kV、750kV 超高压交流、直流电力电缆及附件系统解决大容量输送难题，以降低跨越塔设计高度为目标实施大跨越超强高导特种导线研制，最大限度地降低结构设计和施工安装难度，为大跨越工程的长期安全运行提供保障。

  研发藏东南地区直流线路工程专用悬垂、耐张、跳线金具串，解决特高压通用金具串难以适应藏东南线路的高海拔、大高差、大档距、重覆冰恶劣工况难题和全寿命周期免维护金具的需求；对特种铝包钢地线、特高压绝缘子、线路状态在线监测等产品开展针对性研发，高质量保障国家重大水电工程的输电送出。

  积极引入大数据分析、大模型等前沿技术，驱动管理与业务深层次地融合。公司依托大模型强大的理解、推理和预测能力，深度挖掘生产的全部过程中的关键数据，从研发创新到生产执行、从质量把控到成本管理、从工艺优化到能源调度，实现全链条业务协同赋能，稳步迈向以数据驱动决策的全新高度。

  构建覆盖八大业务板块的数字驾驶舱，打造以数据为核心的智能决策体系。通过数据分析平台的全面部署，打通生产、设备、营销等多源数据通路，开展实时采集与深度挖掘，有效支撑良品率分析、能耗优化、产能调度等核心应用场景。公司各板块运营效率明显提升，资源配置更加科学，产品交付周期进一步缩短，为公司高水平质量的发展注入强劲的数据动力。

  探索多模型在研发、生产、运营等场景的落地实践。通过计算机视觉、多模态AI、工业数据分析、动态优化等部署，打通内部知识库与系统数据，实现设备故障智能问答、自动报修、工艺优化建议生成、技术文档智能转换等典型应用场景，重塑知识利用与业务响应模式。大模型高效赋能一线作业与管理协同，明显提升运维效率，促进知识沉淀和流程标准化，推动公司迈入高效、智能、可持续的运营新时代。

  响应配网在线监控和数字化发展的需求，电缆、开关柜、变压器产品向智能化升级。公司研发光纤复合中压电缆和 RFID 电子标签电缆，支撑配网全生命周期监督管理体系建立；布局12kV 和35kV开关设备数字化应用研究，加快环保气体开关设备工程实践；加快变压器产品向智能化转变发展方式与经济转型，满足多种应用场景特种产品需求。

  持续深化与国家电网、南方电网等核心客户的战略合作。在特高压领域，公司依托智能化改造持续提升导线、OPGW 等核心产品的技术领先性，完善电力电缆、开关柜、变压器等全产业链布局，打造“输配融合”的一体化解决方案，全面支撑新型电力系统建设。

  突破传统业务边界，开拓新的业绩增长点。公司重点推进与华能、大唐、国家电投、国家能源、三峡能源等大型央企的深度合作，加大抽水蓄能等新兴领域的参与力度。通过技术协同、资源整合与服务创新三维联动机制，强化内部协同效能，实现市场占有率的稳步提升。

  多措并举支撑外循环，拓展国际市场空间。通过参与中东 MEE、南非Enlit Africa、巴西SENDI等国际展会、开展数十场海外重大营销推广活动等，逐步提升公司在全世界的品牌知名度和行业影响力；同时，加快产业全球化布局，充分的发挥地理位置优势和品牌效应，大力开拓属地市场，提升市场占有率。报告期内，公司国内出口的高压陆缆及配套附件在欧洲市场实现首单供货突破；电缆产品在东亚、美洲等市场取得多项高质量订单。

  公司充分的发挥全产业链优势，积极开拓国际电力 EPC 市场，在东南亚、非洲、拉美等新兴市场取得突破。公司凭借卓越的成本控制、质量保障和高效交付能力，持续推动国际市场从单一产品供应向电力线路 EPC 业务的全面延伸。

  新能源业务坚持多元化技术发展路径，深入践行科学技术创新引领思维，通过技术链-产业链-价值链的协同发展，实现了从单一产品供应商向智慧能源系统服务商转型；契合规模化应用推动新能源平价化进程，培育新质生产力、实现发展动能转换，创造新的增长曲线 年上半年新能源业务实现收入 26.30 亿元，同比增长 13.69%。

  顺应“反内卷”，光伏组件业务坚持轻资产技术路线，无前期“过剩产能”包袱。报告期内，公司实现了 N 型高效组件全尺寸量产覆盖，并差异化推出首款海上光伏专用组件，进一步强化海工领域的技术覆盖优势。公司投入新一代钙钛矿光伏电池研发技术，通过与头部科研团队合作，已建成 300mm*300mm 钙钛矿电池中试实验平台，单电池效率稳定突破23%，达到行业领先水平，后续将聚焦稳定性改善，开展钙钛矿-晶硅叠层电池量产版型的研发和示范应用。

  公司通过差异化技术创新路径，致力于在本轮行业产能出清过程中“轻装上阵”，以技术引领打破低价内卷的恶性循环，实现可持续发展。储能板块持续强化研发投入，以横向核心技术布局巩固系统集成全栈能力，并积极向前沿技术领域延伸。报告期内，液冷储能系统搭载自主研发的交直流一体化液冷储能变流器（PCS）迭代升级，系统单位体积内的包含的能量提升 50%，综合转换效率达 98%以上，嵌入式电池管理器（EMS）系统支持毫秒级（＜20ms）模式响应，彰显系统集成领先实力。

  战略性布局新型储能产品，已构建半固态-准固态-全固态电池的阶梯式技术布局，完成 200Ah/232Ah 半固态电池研发且已具备量产条件，循环寿命预计突破 5000 周，安全性能优异。公司依托专项博士后团队，逐步完善全固态电池研发与验证平台，成功开发固态电池用铜铝复合集流体、镀镍铜箔集流体，能够大大降低界面阻抗、抑制锂枝晶生长，提高倍率和循环性能，明显提升电池的单位体积内的包含的能量。浸没式冷却储能系统于报告期内完成小样试制，冷却散热性能较传统冷板式提升 10 倍以上，并且基于其高安全性优势，公司正积极布局 AI+算力中心储能电源产品。

  持续巩固高温超导技术一马当先的优势，推动核聚变布局研究。公司相继完成世界首台挂网运行的160kV 电阻型超导直流限流器、全球首个超大型城市高负荷密度区域应用的首条10kV/2.5kA三相同轴高温超导电缆项目，并进一步在报告期内攻克全球容量最大的超导磁储能装置的核心部件—超导储能磁体。该工程建成后最大输出功率不低于 5MW，储能量不低于10MJ，比传统的化学储能快 10 倍以上。该高温超导储能磁体技术在赋能超导储能的同时，还与聚变研究形成协同效应，成功推动公司在聚变技术领域的战略布局突破。

  氢能板块在制氢产品领域持续加大研发投入，一直在优化产品性能。公司已构建起涵盖碱性电解水制氢设备、35/70Mpa 加氢设备、自动化加氢机器人在内的多元化产品体系。该产品体系的建立，标志着在氢能基础设施关键环节具备了全面的技术能力和解决方案。报告期内，公司成功自主研发高性能千方级碱性电解水制氢系统，通过流场精准仿真、刚柔复合优化、功能结构集约等创新设计，明显提升性能与可靠性，使得制氢系统在能耗、电解效率等关键性能指标上达到行业领先水平，为大规模、低成本制氢提供了坚实的技术支撑。

  公司依托新能源设计院、储能研究所、氢能研发中心科研能力，已经具备为客户提供从光伏电站、储能电站、新能源制氢到合成氨的全流程全链路的 EPCO 解决方案。持续推进智能微网生态构建。报告期内，公司依据园区绿电需求联合地区电网，建设省内第一批园区微电网示范项目，采用全链路中天“造”技术，以信息化、数字化手段，管理调度园区光伏、储能、充电桩以及可调负荷等多种能源，优化运行策略，迭代园区级虚拟电网管控技术，全面升级智能微网多能互补系统化解决方案的集成能力，为国家能源改革战略铺垫技术能力。

  致力于输出新能源关键技术融合创新解决方案。报告期内公司成功交付盐城大丰港光氢储综合能源项目，打造江苏省首个“源-储-荷”协同的离网型零碳制加氢一体示范工程。项目通过碱性电解槽与波动性光伏深度适配，制氢效率达行业领先水平；构建光伏、储能、制氢离网微电网系统，实现全流程零碳化；深度集成制、储、加技术，形成可复制的离网制氢、加氢解决方案。项目建成后将成为长三角氢能走廊的关键节点，为工业领域深度脱碳提供创新示范。

  加速海外新能源项目落地，实现业务新突破。报告期内，公司依托集团海外电力总包能力和国内大规模网侧储能建设经验，成功签约柬埔寨国家电网一期 100MW/200MWh 储能电站建设、保加利亚 261 户外储能柜、越南 48V100Ah 锂离子电池组等业务，顺利交付尼泊尔光储一体化、德国电信 24MWh、埃塞俄比亚分布式微电网等项目，总计规模逾 600MW；解锁氢能业务的全球化进程，中标英国光伏制氢项目，携手克兰菲尔德大学完成设备交付，建立三方合作网络，推动氢能技术全球化。公司海外新能源的拓展将进一步深化“技术输出+本地化协同”模式，筑牢国际市场之间的竞争优势。

  坚持技术创新与质量为本，数字化贯穿全链条，构建全生命周期的核心竞争力。工程设计环节依托 AI 与 BIM 技术实现电站智能布局优化，以度电成本最低为目标，整合高效组件；施工环节推行模块化预制与数字化项目管理，通过标准化作业流程强化跨部门协同效能，提升精细化管理水平；

  运维阶段部署 AI 预测性维护系统，建立设备故障精准诊断模型，结合电站出力特性制定“一站一策”交易策略，以多品种电力交易组合实现收益最大化。通过智能化交易系统升级与专业化交易团队建设，公司构建适应企业战略需求的高效交易体系，创新拓展绿电交易等增值服务场景，最终形成“智能设计-精益施工-智慧运维-精准交易”的价值创造闭环，驱动电站全生命周期效益持续提升。

  随着 AI 产业和新能源产业的持续增长，在政策支持与市场复苏的双重驱动下，公司紧抓电子材料产业升级机遇，实现了铜箔与聚酰亚胺（PI）薄膜两大核心业务的高质量突破。

  受 AI 数据中心建设热潮和汽车市场高景气度驱动，电子铜箔市场需求实现温和复苏。江东电子材料紧抓市场机遇，在巩固消费电子、汽车电子等 HTE 铜箔传统优势领域的基础上，聚焦高的附加价值产品创新，构建差异化竞争力。报告期内，高频高速线路板用RTF 型铜箔（低轮廓反转铜箔）持续放量，车用电源系统、超级充电站等大电流线 微米超厚铜箔批量供货，AI 服务器、光模块用 HVLP 型铜箔（极低轮廓铜箔）的研发和验证取得积极进展。同时深入推动精益管理，全力开展提质增效，持续提升运营效率。

  在政策引导和市场需求的双重驱动下，加速向 PI 膜高端市场进军。中天电子材料在FPC/PCB基材、覆盖膜、补强板、封装胶带、热控 PI 等应用领域站稳脚跟的基础上，实现功能改性PI膜，如透明聚酰亚胺 CPI、高模量 PI 等生产能力，有效满足市场对高性能材料的需求。

  报告期内，CPI薄膜量产下线，填补了国内以化学法工艺生产高端柔性透明 CPI 薄膜材料的历史空白，标志着在开发高端聚合物光学级薄膜关键技术上取得重大突破，为材料国产化解决方案提供坚实支撑。公司将持续深化技术创新与精益管理，增强在高端电子材料市场的核心竞争力，为未来把握AI 服务器、新能源汽车、柔性显示等前沿领域增长机遇奠定坚实基础，有力支撑国家关键材料的自主可控与产业升级战略。

  当前通信行业正处于技术迭代与产业升级的关键阶段，算力新基建加速推进，绿色低碳成为全世界共识。公司把握发展机遇，依托拥有自主知识产权的棒、纤、缆一体化产业链，通过技术创新培育新质生产力；持续深耕通信主营，在巩固传统业务优势的基础上，多维突破价值产品；不断的提高系统集成水平，构建全链条服务体系促进能级跃迁，为可持续发展奠定坚实基础。

  全球数字化的经济加速发展、算力成为核心生产力，公司把握通信技术演进趋势，布局算力网络与 AI 数据中心等战略方向，通过自主研发与协同创新相结合，在技术攻关和产品升级方面取得亮眼成绩。报告期内，通信技术专利数量稳步增长，技术转化效率持续提高，进一步强化科学技术创新主体地位。创新多芯光纤突破认证，赋能跨洋通信与电力网络升级。

  为满足数据中心高密度、大容量传输需求，公司创新研发的弯曲不敏感四芯及八芯光纤取得重大突破，经信息产业光通信产品质量监督检验中心（网锐实验室）认证，两款产品在串扰抑制和宏弯损耗等关键性能指标上均显著优于行业标准。相关技术已累计申请专利 4 项，发表论文 5 篇，并获得江苏省工信厅“国际先进”水平认定。公司依托现有技术积累，正加快推进长距离传输用低损耗多芯光纤的迭代研发，致力于为跨洋通信和下一代电力通信网络提供更高效、更可靠的创新传输解决方案。

  积极布局空芯光纤，构建完整研发体系。大数据、人工智能等新兴业务的蓬勃发展，对光纤传送网提出大容量、低时延及长距离传输需求。公司布局反谐振空芯光纤（AR-HCF），创新的包层设计实现光信号在空气纤芯中的高效传输，在时延、衰减及容量方面成功突破物理极限，是光纤通信技术领域的一次革命性创新。通过持续的自主研发与技术攻关，公司构建了涵盖仿真设计、高精度原材料、母棒制备、光纤拉制到性能测试的完整研发体系，打通了空芯光纤全链条核心制备技术。

  在空芯光纤领域，累计申请核心专利 4 件，发表研究论文 5 篇，深度参与中国通信标准化协会（CCSA）相关研究报告 2 项，并积极与高校、科研机构等合作开展应用研究。报告期内，该产品在实验室各项测试中表现优异，标志着公司在光纤技术创新上取得重大飞跃。下阶段，公司将继续加大研发投入，进一步深化多波段、多应用场景下的新型空芯光纤研发与规模化部署能力。为解决传统光纤带光缆外径大，边纤衰减高，普通单纤光缆接续时间长、效率低的问题，公司国内首创了网状光纤带光缆，打破传统的多根光纤整体树脂涂覆固化，纤芯密度达到传统工艺的 200%，有效解决城市管道资源紧张的光缆扩容难题，已在国际高端市场广泛使用。

  冠军产品 OPGW 深耕全球市场，服务 160 多个国家和地区，累计供货超85 万公里。特高压用全铝包钢耐雷 OPGW，为我国 42 条特高压提供“本质安全”的电力通信保障，市场份额占35%。随着雅鲁藏布江下游水电工程核准，藏粤直流等特高压直流输电线路安全可靠性关乎大规模清洁能源高效输送。

  高海拔特殊环境对 OPGW 性能构成显著挑战，传统监测与运维技术难以满足实时和全面监测需求。公司与国网信通公司等联合开展耐极寒、超低衰减 OPGW 光缆研制，实现-70℃安全运行 40 年，满足雅下工程需求。公司联合开展 OPGW 光缆通感一体监测研究，采用分布式光纤传感技术实现精准运维，可实时监测运行状态、准确定位故障点，提升其防灾减灾能力。

  技术与量产双突破，高速铜缆赋能数字经济。公司布局的高速铜缆可满足算力中心对短距离、超高密度、超低能耗的互联方案需求，现阶段，不仅实现了产品设计上的突破，在制造工艺、质量控制等核心技术上取得进展，成功实现量产，同时正持续加大设备和研发投入，不断扩充产能以更好满足市场需求。

  液冷技术认证突破，引领绿色数据中心发展。针对 CPU/GPU 功率密度持续攀升，传统风冷在散热效率、能耗（PUE）等方面已逼近极限的痛点，公司研发液冷产品并进行迭代升级，核心产品通过泰尔实验室认证，能效表现显著优于行业平均水平。报告期内，累计申请专利17 项（14项已授权），关键技术经中国电子学会鉴定达“国际先进”水平。下阶段将以液冷技术为支点，融合 AI 与物联网技术，重点开发智能“预测性运维”系统，探索液冷系统与储能、光伏等清洁能源的协同，构建“零碳数据中心”。

  锚定高速光模块赛道，实现技术突围与产业跃升。高速光模块作为算力基础建设重要产品，其市场需求大幅提升。公司采用 VCSEL、EML、硅光三种技术路线G 光模块均已规模量产交付。公司具备从产品设计、高速并行光学封装到模块组装测试的全流程研发生产制造能力，形成强大的技术服务和品质保障体系。在前沿技术领域，布局研究基于薄膜铌酸锂单波长200Gbps、400Gbps 速率调制技术，夯实 1.6T、3.2T 下一代光互联的技术储备，充分参与国内外主流市场竞争，全力争取高速光模块行业领先地位。

  新一轮科技革命和产业变革的深入推进，为公司带来全新发展机遇。报告期内，公司积极参与国家重大项目，发挥产品和服务的综合优势，取得优异的集采成果，为2025在夯实传统业务根基的同时，加速推进重点产品向其它领域的延展。报告期内，自主研发的万兆多模光纤产品已规模应用于阿里云全球数据中心集群，为云计算基础设施提供高可靠传输保障；

  在金融科技领域，公司接连赢得中国邮政、四大国有银行等重要客户订单，不仅实现了金融核心系统综合布线的国产化突破，更成功转型为提供整体解决方案的系统集成服务商，显著提升了在高端市场的品牌影响力和竞争优势。

  在国内率先研究油井光缆系统技术，深度服务深海油气测井开发。公司引进全进口国际先进油井光缆专用生产线，具备全系列、全结构油井光缆生产能力。光缆中所用的耐高温200℃、150℃光纤由公司自己研发生产。公司拥有系列油井光缆发明专利 20 余项，为中海油定制研发的350℃耐高温油井光缆，解决了传统电子传感器的测温瓶颈；作为国际某知名油服公司的合格供应商，油井光缆已在东南亚、欧洲、美洲等地成功应用。

  国际化竞争能力不断增强，新市场开拓与新领域渗透卓有成效。报告期内，公司成功突破新加坡两大运营商，签署光缆及宽带产品三年框架协议；在墨西哥市场连续中标光缆和预端接框架合同。面对国际市场对传统主干网需求转移，公司聚焦“无线通信”、“算力基建”、“节能环保”、“绿色能源”等热点领域，加速推进新产品认证并深挖市场潜力。

  在东亚地区，成功拓展能源产品业务，建立起稳定的项目渠道；在南亚、非洲等新兴市场，实现新产品直放站的首单突破，为 IBS 系统解决方案奠定基础。公司以高品质产品和服务为客户创造价值，广获认可。报告期内，连续在中国移动安徽公司合肥智象未来算力机房项目、中国移动北京公司供应链领域、中国铁塔甘肃分公司以及宁波轨道永盈供应链等荣膺“年度优秀供应商”荣誉。

  完善资质矩阵打造专业团队，持续提升总包业务能力。围绕通信网络与算力基础设施集成化发展趋势，公司持续推进总包业务能力建设，在资质体系、技术团队、解决方案和市场拓展等方面取得实质性进展。资质建设方面，已取得机电工程、通信工程等核心资质，并积极推进建筑、电力、消防等领域的资质扩容，构建了较为完整的资质矩阵，为承接综合性项目提供了必要保障。公司成立云网集成中心，通过高端人才引进与内部培养相结合的方式，打造了一支专业化的技术团队，并建立了项目信息共享与分包协作机制，有效提升整体解决方案设计、总包承建和运维服务能力。

  深化海外总包布局，构建全场景解决方案。在海外总包业务拓展方面，公司着力深化在非洲、拉美等通信基础设施薄弱市场的布局，依托集团产品链协同与研发技术优势，构建了涵盖ODN预端接、基站能源、射频室分、数据中心等领域的全场景系统解决方案。通过在重点海外市场设立具备总包资质的分支机构，公司打造了本地化比例达 70%的专业项目管理团队，并建立了稳定的本地分包商与供应商合作体系，显著提升了成本管控和项目交付效率。报告期内，在非洲市场成功中标通信网络总包项目，首次实现有源设备与无源基础设施的集成化交付，该项目的实施将助力公司积累多技术协同的工程经验，为后续参与 5G 前传网等高难度项目奠定技术与管理基础。

  公司组建未来产业研究院，创新构建“1+N”开放式协同创新模式——以未来产业研究院为核心主体，联合高校、科研院所及产业链上下游企业构建多元协同创新平台（N 个专业研究中心）。公司精准对接国家战略需求与新兴产业发展趋势，聚焦人工智能+、智能机器人+、低空经济、大健康四大战略性新兴产业方向，打造多维联动的协同创新创业生态体系。

  布局人工智能+制造，驱动制造智能升级。公司构建人工智能+智能制造9 大环节+50典型场景图谱，深度融合 DeepSeek 大模型，发布“天玑”大模型之 AI+设备智慧运维、设备百科知识问答、设备数据智慧分析三个智能体。

  公司实施“AI+智能制造”近百项垂类小模型，深度赋能设计、生产、质量环节。小模型智能体实施后，产品和工艺设计效率提高了30%，光纤预制棒生产效率提升 20%。引入智能机器人，推进智能化场景应用。公司紧密围绕工业、特种、人形三大类智能机器人应用，构建“核心技术突破+全场景赋能”的立体化布局。

  入局低空经济领域，打造无人机深度应用。成立南通中天航空科技有限公司，探索高速无人机应用场景，参与低空经济相关标准的制定，与相关方合作积极寻求低空经济建设基地，打造“科技+物流+产业”融合应用模式。

  关注未来健康领域，积极探索医工结合数字技术；通过多元化合作模式，打造从医疗设备、生物科技、智能监测到健康服务的立体化大健康生态。未来产业研究院作为技术策源地，聚焦底层技术研发与跨领域整合，基于国家级企业技术中心、博士后工作站、省重点实验室、联合实验室等平台，承担多项国家重点研发项目，形成技术转化的“孵化器”功能。

  开启多元合作伙伴协同模式，公司与省产业技术研究院、太湖实验室等江苏省重大科创平台深度合作发展新兴产业和未来产业，与璞跃中国（PNP）开展战略合作，高层技术团队率队“走进美国硅谷、走进欧洲科研院所、走进日本名企”，推动科学技术创新与产业创新融合，助力四大未来产业加速崛起，与南京大学、南京航空航天大学、东南大学、上海交通大学、浙江大学等高校建立产学研合作，联合攻关核心技术。

  绿色创新驱动可持续增长。公司将绿色低碳融入发展战略，积极应对欧盟等市场高标准经贸规则，全面提升可持续发展能力。推动十大成熟节能技术落地应用，并积极探索新型节能技术，全方位提升全要素生产率与潜在增长率，报告期内，公司综合能耗同比下降3,826 吨标准煤，二氧化碳排放量降低 2.3 万吨当量，绿色能源消费量同比增加 1.2 亿千瓦时。

  报告期内，公司共开展绿色低碳项目 182 项，涵盖绿色设计 53 项、绿色工艺 47 项、设备节能与新型节能技术48项以及绿色物流与包装 44 项，实现二氧化碳减排逾 12,600 吨当量，节能减碳成效显著。生态协同构建绿色供应链。公司积极打造绿色供应链平台，集成SRM、MDM、MES、智慧物流、全链追溯及回收六大系统，实现 10 大类产品全生命周期可追溯，初步建成覆盖全价值链的数智化绿色治理体系。

  持续推动供应商协同减排，累计对 76 家供应商开展绿色培训与赋能，新增76家供应商参与绿色行动并主动披露碳数据，其中 31 家实现综合碳排放下降，推动25 家供应商获取绿色碳足迹报告，指导 12 家核心供应商完成节能改造，实现年度碳减排1.2 万吨，相当于再造2000 亩森林碳汇。通过供应链协同减碳，公司不仅有效管控环境风险，更将开拓新的价值增长空间，增强整体竞争力。卓越绩效彰显绿色价值。

  公司持续完善 ESG 治理体系，每年定期发布ESG 报告，并获华证指数 ESG AAA 最高评级。积极响应国家绿色发展战略，累计打造国家级绿色工厂13 家、省级绿色工厂 12 家、零碳工厂 9 家，推出绿色设计产品 5 款，构建绿色供应链 1 家，切实引领行业绿色转型。

  在国际标准接轨方面，2 家子公司分获 EcoVadis 金牌（位列全球前 5%）与铜牌（全球前35%）认证，3 家子公司加入科学碳目标倡议（SBTi），3 款产品取得 EPD 环境声明认证，1 家子公司获CDP碳披露评级 B 级。多款产品完成国际碳足迹量化分析，并通过 CyberVadis 信息安全“成熟级”（最高等级）评估，充分体现公司在数字化转型与可持续发展协同方面的领先优势。

  公司积极与投资者分享经营成果，在兼顾经营业绩和可持续发展的前提下，持续提升现金股利分配，并适时开展股份回购等工作，为投资者带来长期稳定的投资回报。提高现金分红，落实股东回报。

  公司严格执行《公司章程》及《未来三年分红回报与规划》的利润分配政策，充分保护中小投资者的合法权益。近三年累计现金分红金额达到21.1 亿元，占近三年平均净利润的比例为 66.77%。2025 年 7 月，实施 2024 年度利润分配方案，向全体股东每 10 股派发现金红利 3.00 元（含税），发放合计 10.18 亿元，占2024 年度归属于上市公司普通股股东的净利润比例为 35.88%。持续股份回购，传递价值信心。

  公司已执行四期回购股份方案，累计回购金额超6.2亿元，回购股份数量达到 6,627.44 万股，占总股本的比例为 1.94%。截至本报告期末，第五期回购方案已累计回购股份 1,879.08 万股，占总股本的比例为 0.55%，已支付的总金额为2.52 亿元。未来，公司将统筹长期发展、经营业绩与股东回报等多方面因素，兼顾考虑股东的即期利益和长远利益，积极地推进现金分红和股份回购方案，建立长期稳定的股东价值回报机制。

  公司始终以诚信履约为发展根基，秉承“质量为本、信誉为魂、客户为先”的价值导向，围绕客户多元化需求，强化“第一时间响应、第一时间反馈、第一时间落实”的服务响应机制，打造契约精神与服务能力并重的全球化信赖体系。

  客户所托，使命必达。公司关注客户差异化需求，提供定制化产品服务为客户持续创造增值价值。根据德国电信提出的消防安全升级需求，通过完整的产品改造与性能验证方案，实现高标准交付并获得客户高度认可。

  将“时间零延迟、质量零缺陷”作为履约标准。报告期内，马来西亚某发电厂 275kV 高压线路因老化突发故障，公司立即启动应急救援机制，同步推进产品生产与抢修部署，最终提前 48 小时成功恢复供电。

  凭借卓越的应急履约能力，成功赢得客户高度评价，并荣获“杰出供应商合作伙伴”奖。完善的售后支持体系确保解决方案精准直达客户端。2025年4 月，为保障吉林铁塔沈白高铁项目进度，销售与技术团队赶赴首站定标现场，夜以继日圆满完成测试验证，为首站定标工作奠定坚实基础。

  公司坚持以诚信履约和卓越品质为核心，在合同执行、应急响应及售后服务中展现出高度的责任感与专业能力，以实际行动赢得了客户的信赖和行业的良好口碑。通过深化全链条责任体系，公司为客户提供更高效的服务和更具创新性的解决方案，在全球化竞争中锻造更卓越的竞争力。

  定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、ODI备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。返回搜狐，查看更加多