电动机(Motors)是把电能转换成机械能的设备,分布于各个用户处,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机转子与定子旋转不保持同步速)。

  电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它最重要的包含一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。根据电机可逆性原则,如果电动机在其结构上没发生任何改变,电机即电动机使用,也可作发电机使用。它是将电能转变为机械能的一种机器。通常电动机的作功部分作旋转运动,这种电动机称为转子电动机；也有作直线运动的,称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大,从毫瓦级到千瓦级。机床、水泵,需要电动机带动；电力机车、电梯,需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱洗衣机,甚至各种电动机玩具不能离开电动机。电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面。

  电动机的工作原理：通电导线在磁场中受到力的作用。国内发展业内有经验的人指出,在“十五”期间,由于国民经济快速地发展,中小型电机产品产量比原来“十五”规划提出的目标有较大幅度的增长规划。

  令人欣喜的还不止这些。 行业整合加速,中小电机行业整合的大幕已然拉开。目前,我国大大小小的电机厂近2000家,尽管公司数庞大,但相当一批是小企业。有经验的人指出,由于生产厂商多、产量大,形成了互相抢占市场压价竞争局面。产品质量参差不齐、相互压价竞争、行业利润微薄等现象,已成为影响电机企业生存和发展的主要原因。

  据《中国电动机制造行业产销需求预测与转型升级分析报告前瞻》统计数据表明,通用产品产量增幅最大,其它派生专用系列电机产品也有较大增幅,例如,振动电机、振动筛电机、变频电机、电梯电机、潜水潜油电机、注塑机电动机、永磁同步电机、交流伺服电动机等。新产品研究开发也取得了不俗的业绩。“十五”期间开发的“以冷代热”Y3系列三相异步电动机,2002年4月已通过专家鉴定,正在全国推广。另外,在主要派生系列上采用冷轧硅钢片更新换代产品的开发工作也在进行中,如高效电机系列、低噪声低振动电机系列、低压大功率电动机系列、IP23低压电动机系列等。

  随着电动机制造业竞争的不断加剧,大型电动机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内外优秀的电动机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业未来的发展环境和客户的真实需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内外优秀的电动机品牌迅速崛起,慢慢的变成为电动机制造业中的翘楚.

  电机本身是劳动密集型产品,达不到一定产量规模很难产生效益,所以行业利润十分微薄,全国电机行业从业人员约30万人,2003年行业实现利润仅2.8亿元。据了解,即使在一些效益比较好的企业,去年的纯利润也达不到5%。 同时,由于大部分小公司制作工艺不过关,电机行业还存在大量产品质量不合格的现象。据调查,我国电机企业的废品、次品、返修品等不良损失平均在10%左右,而国外工业发达国家的电机企业不合格水平一般为0.3%。

  近几年来,我国的电机行业也涌现了一批产量规模大,产品水平、质量好,技术装备先进的企业。但是,还没有哪一家的产品份额能在国内市场上占到统治地位。中小电机至今还没形成具有国际影响力的品牌。 电机行业亟需重新整合、优胜劣汰,这已成为电机行业的发展的新趋势。 有经验的人指出,电机行业虽然是一个老传统工业,然而各行各业配套电机不可缺少。而且,一些较大的电机企业占地面积大,所处地段好,收购兼并后,将会给收购者带来很丰厚的效益和财源。种类划分1交流

  万千瓦级。电动机的使用和控制十分便捷,具有自起动 、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染自然环境,噪声也较小。由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面大范围的应用。型号参数电机型号

  电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品的名字、规格、型式等叙述而引用的一种代号。

  电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母EXE（增安型）、EXB（隔爆型）、EXP（正压型）等。

  设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。

  M1：机座长度规格,M是中型,其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格,而“2”型比“1”型铁心长。

  Y表示异步电动机； 630表示功率630KW； 10极、定子铁心外径1180MM；

  机座长度的字母代号采用国际通用符号表示；S是短机座型,M是中机座型,L是长机座型。

  功率：表示额定运行时电动机轴上输出的额定机械功率,单位KW或HP ,1HP=0.736KW。

  电压：直接到定子绕组上的线电压（V）,电机有Y形和△形两种接法,其接法应与电机铭牌规定的接法相符,以保证与标称电压相适应。

  电流：电动机在标称电压和额定频率下,并输出额定功率时定子绕组的三相线电流

  转速：电动机在额定电压、额定频率、额定负载下,电动机每分钟的转速（r/min）；2极电机的同步转速为2880/min。

  励磁电流：指同步电机在额定工作时的励磁电流（A）。发明过程电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理（这是不同于电流的磁效应的说法,现行人教版八年级物理明确把二者分开）,发明这一原理的的是丹麦物理学家奥斯特,1777年8月14日生于兰格朗岛鲁德乔宾的一个药剂师家庭。1794年考入哥本哈根大学,1799年获博士学位。1801～1803年去德、法等国访问,结识了许多物理学家及化学家。1806年起任哥本哈根大学物理学教授,1815年起任丹麦皇家学会常务秘书。1820年因电流磁效应这一杰出发现获英国皇家学会科普利奖章。

  1829年起任哥本哈根工学院院长。1851年3月9日在哥本哈根逝世。他曾对物理学、化学和哲学进行过多方面的研究。由于受康德哲学与谢林的自然哲学的影响,坚信自然力是可以相互转化的,长期探索电与磁之间的联系。1820年4月终于发现了电流对磁针的作用,即电流的磁效应。同年7月21日以《关于磁针上电冲突作用的实验》为题发表了他的发现。这篇短短的论文使欧洲物理学界产生了极大震动,导致了大批实验成果的出现,由此开辟了物理学的新领域──电磁学。

  1812年他最先提出了光与电磁之间联系的思想。1822年他对液体和气体的压缩性进行了实验研究。1825年提炼出铝,但纯度不高。在声学研究中,他试图发现声所引起的电现象。他的最后一次研究工作是抗磁性。他是一位热情洋溢重视科研和实验的教师,他说：“我不喜欢那种没有实验的枯燥的讲课,所有的科学研究都是从实验开始的”。因此受到学生欢迎。他还是卓越的演讲家和自然科学普及工作者,1824年倡议成立丹麦科学促进协会,创建了丹麦第一个物理实验室。1908年丹麦自然科学促进协会建立“奥斯特奖章”,以表彰做出重大贡献的物理学家。1934年以“奥斯特”命名CGS单位制中的磁场强度单位。1937年美国物理教师协会设立“奥斯特奖章”,奖励在物理教学上做出贡献的物理教师。

  1821年法拉第完成了第一项重大的电发明。在这两年之前,奥斯特已发现如果电路中有电流通过,它附近的普通罗盘的磁针就会发生偏移。法拉第从中得到启发,认为假如磁铁固定,线圈就有几率会运动。根据这种设想,他成功地发明了一种简单的装置。在装置内,只要有电流通过线路,线路就会绕着一块磁铁不停地转动。事实上法拉第发明的是第一台电动机,是第一台使用电流将物体运动的装置。虽然装置简陋,但它却是今天世界上使用的所有电动机的祖先。

  这是一项重大的突破。只是它的实际用途还非常有限,因为当时除了用简陋的电池以外别无其它方法发电。结构简介基本结构

  构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。

  半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。通常用于小型低压电机中。

  半开口型槽：可嵌放成型绕组,通常用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

  构造：由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

  定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。

  电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1）,下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2）,.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

  构造：机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。

  构造：所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。

  作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。

  ⑴鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

  ⑵绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。

  特点：结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一些范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、等上面采用。

  二、直流电动机采用八角形全叠片结构,不仅空间利用率高,而且当采用静止整流器供电时,能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组,适用于需要正、反

  转的自动控制技术中。按照每个用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100～280mm的电动机无补偿绕组,但中心高250mm、280mm的电动机根据详细情况和需要可以制成带补偿绕组,中心高315～450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500～710mm的电动机外形安装尺寸及技术方面的要求均符合IEC国际标准,电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。

  1、冷却：电机在进行能量转换时,总是有一小部分损耗转变成热量,它一定要通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去,这个散发热量的过程,我们就称为冷却。

  3、初级冷却介质：温度不高于电机某部件的气体或液体介质,它与电机的该部件相接触,并将其放出的热量带走。

  4、次级冷却介质：温度不高于初级冷却介质的气体或液体介质,通过电机的外表面或冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。

  7、远方介质：一种远离电机的介质,通过进、出口管或通道吸入电机热量和排出冷却介质至远方。

  8、冷却器：使一种冷却介质的热量传递到另外一种冷却介质,并保持两种冷却介质分开的装置。

  1、电机冷却方法代号主要由冷却方法标志（IC）、冷却介质的回路布置代号、冷却介质代号以及冷却介质运动的推动方法代号所组成。

  2、冷却方法标志代号是英文国际冷却（International Cooling）的字母缩写,用IC表示。

  3、冷却介质的回路布置代号用特征数字表示,我们企业主要采用的有0、4、6、8等,下面分别说一下它们的含义。

  如果冷却介质为空气,则描述冷却介质的字母A可以省略,我们所采用的冷却介质大多数都为空气。

  6、冷却方法代号的标记有简化标记法和完整标记法两种,我们应优先使用简化标记法,简化标记法的特点有,如果冷却介质为空气,则表示冷却介质代号的A,在简化标记中可以省略,如果冷却介质为水,推动方式为7,则在简化标记中,数字7可以省略。

  并有多种派生形式,如自通风型、带轴向风机型、封闭型、空/空冷却器型等。用途应用各种电动机中应用最广的是交流异步电动机（又称感应电动机）。它使用起来更便捷、运行可靠、价格低、结构牢固,但功率因数较低,调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机。同步电动机不但功率因数高,而且其转速与负载大小无关,只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。但它有换向器,结构较为复杂,价格昂贵,维护困难,不适于恶劣环境。20世纪70年代以后,随着电力电子技术的发展,交流电动机的调速技术渐趋成熟,设备价格日益降低,已开始得到应用。电动机在规定工作制式（连续式、短时运行制、断续周期运行制）下所能承担而不至引起电机过热的最大输出机械功率称为它的额定功率,使用时需注意铭牌上的规定。电动机运行时需注意使其负载的特性与电机的特性相匹配,防止飞车或停转。电动机能提供的功率范围很大,从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制十分便捷,具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高,又没有烟尘、气味,不污染自然环境,噪声也较小。由于它的一系列优点,所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面大范围的应用。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。启动方式电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ 起动、软起动器、变频器。

  在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可优先考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。大多数都用在小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。

  利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不一样负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。并能通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。

  对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动（y-δ 起动）。采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7ie 计,则在星三角起动时,起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。

  这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。

  变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。调速方法电动机的调速方法很多,能适应不同生产机械速度变化的要求。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。从能量消耗的角度看,调速大致可分两种 ：

  ①、保持输入功率不变。通过改变调速装置的能量消耗,调节输出功率以调节电动机的转速。

  ②、控制电动机输入功率以调节电动机的转速。电机、电动机、制动电机、变频电机、调速电机、三相异步电动机、高压电机、多速电机、双速电机和防爆电机。代表产品Y(IP44）系列异步电动机

  电动机容量从0.55～200kW,B级绝缘,防护等级IP44,达到国际电工委员会(IEC）标准,产品达到20世纪70年代末国际水平,全系列加权平均效率比JO2系列提高0.43%,年产量约2000万kW。

  该类电机由上海电器科学研究所组织电机行业研制成功,容量1.5～90kW,有2,4,6等3种极数。全系列电动机效率平均比Y(IP44）系列高3%左右,接近国际先进水平。适用于单方向运行,年工作时间在3000h以上。负载率大于50%的场合,节电效果显著。该系列电动机产量不高,年产量约1万kW。

  中国已批量生产YCT(0.55～90kW）,YCT2（15～250kW）,YCTD(0.55～90kW）,YCTE（5.5～630kW）,YCTJ(0.55～15kW）等8个系列产品,达到国际平均应用水平,其中YCTE系列的技术水平最高,最有发展前途。使用寿命电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关,大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述,有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命

  电动机在绝大部分的情况下,因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此,以润滑油寿命推算电动机寿命,对润滑油寿命影响最大的要因是温度,温度大幅地影响了寿命时间。故障原因1．电动机过热

  当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。而磁通增加,又致使励磁电流分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。因此,电源电压超过电动机的额定电压时,会使电动机过热。

  电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。

  当电源线一相断路、保险丝一相熔断,或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通,都将造成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流而过热,及至烧毁。

  当三相电源不平衡时,会使电动机的三相电流不平衡,引起绕组过热。由上述可见,当电动机过热时,应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后,再去考虑其他方面因素。

  当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行（即小马拉大车）,会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。

  设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机过载而发热。

  当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故,检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。

  当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。

  当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致绕组过热,甚至烧毁。

  当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不仅严重过热,还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。

  当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。

  当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械摩擦损耗增加,使电动机过 热。

  ①、电源未接通 ②、熔丝熔断 ③、定子或转子绕组断路 ④、定子绕组接地 ⑤、定子绕组相间短路 ⑥、定子绕组接线错误 ⑦、过载或传动机械被轧住 ⑧、转子铜条松动 ⑨、轴承中无润滑油,转轴因发热膨胀,妨碍在轴承中回转 10）、控制设备接线①、过电流继电器调得太小 1②、老式起动开关油杯缺油 1③、绕线式转子电动机起动操作错误 1④、绕线式转子电动机转子电阻配备不当 1⑤、轴承损坏

  三相异步电动机不能起动因素很多,应根据实际情况及症状作详细分析、仔细检查,不能搞强行多次起动,尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时,应立即切断电源,在查清原因且排除后再行起动,以防故障扩大。

  ①、电源电压过低 ②、鼠笼转子断条 ③、线圈或线圈组有短路点 ④、线圈或线圈组有接反处 ⑤、相绕组反接 ⑥、过载 ⑦、绕线式转子一相断路 ⑧、绕线式转子电动机起动变阻器接触不良 ⑨、电刷与滑环接触不良

  ①、电源线与接地线搞错 ②、电动机绕组受潮,绝缘老化使绝缘性能降低 ③、引出线与接线盒碰壳 ④、局部绕组绝缘损坏使导线碰壳 ⑤、铁心松弛刺伤导线⑥、接地线失灵⑦、接线板损坏或表面油污过多

  ①、滑环表面脏污 ②、电刷压力过小 ③、电刷在刷内轧住 ④、电刷偏离中性线．电动机温升过高或冒烟的原因

  ①、电源电压过高或过低 ②、过载 ③、电动机单相运行 ④、定子绕组接地 ⑤、轴承损坏或轴承太紧 ⑥、定子绕组匝间或相间短路 ⑦、环境温度过高 ⑧、电动机风道不畅或风扇损坏

  ①、鼠笼式转子断条 ②、绕组式转子一相断路 ③、绕线式转子电动机的一相电刷接触不良④、绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良

  ①、转子不平衡 ②、轴头弯曲 ③、皮带盘不平衡 ④、皮带盘轴孔偏心 ⑤、固定电动机的地脚螺丝松动 ⑥、固定电动机的基础不牢或不平

  ①、轴承损坏 ②、润滑油过多、过少或油质不良 ③、轴承与轴配合过松走内圆或过紧 ④、轴承与端盖配合过松走外围或过紧 ⑤、滑动轴承油环轧或转动缓慢 ⑥、电动机两侧端盖或轴承盖未装平 ⑦、皮带过紧⑧、联轴器装得不好。

  维修方法电机在长期运行过程中,经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳；电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损；轴头、键槽间的磨损等等。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

  电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

  3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

  4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

  5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

  电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。

  1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。

  (1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

  (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

  (3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。

  2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的沙沙声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

  (1)轴承运转时有吱吱声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。

  (2)若出现唧哩声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。

  (3)若出现喀喀声或嘎吱声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。

  3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。

  通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

  摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。

  ⑸为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。

  ⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。

  ⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

  本标准主要起草人：董强、刘玉珍、王锋、辛峰、卢金铎、高静、林蓝波、陈恒亮。

  本标准规定了电动机节能装置的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

  本标准适用于额定电压660V及以下、额定电流600A及以下的电动机节能装置。

  1、电动机节能装置：用在电动机输入之前,控制电动机节能运行的电器装置（不含变频器）。

  2、节电率相同工况、相同工作时间,使用电动机节能装置节约的电能量（kW·h）与未使用电动机节能装置时消耗的电能量（kW·h）的比值,用百分数表示。

  市场情况高效电机以Y系列交流异步电动机替代JO2型电机基本不受机型限制,因此,所有应用交流异步电动机的场合都可以用Y系列电机取代JO2系列电机。Yx系列电机的市场潜力受到其容量的制约。原则上,90kW以下的交流异步电动机可以由Yx系列的高效电机取代。90kW以下的交流异步电动机装机容量约占交流异步电动机总量的30%左右。近十多年来,中国政府致力于推广电动机调速技术,各行各业都在一定程度上采用了电动机调速。据石油、电力、建材、钢铁、有色、煤炭、化工、造纸、纺织等部门最近对企业抽样调查结果,石油、建材、化工行业电动机调速应用较好。在目前4亿kW的电机负载中,约有50%是负载变动的,其中的30%能够最终靠电机调速解决其负载变动问题。因此仅就目前的市场容量考虑,约有6000万kW的调速电机市场。中国各类电动机的装机容量已超过4亿kW,其中异步电动机约占90%,中小型电动机约占80%,拖动风机水泵及压缩机类机械的电动机约1.3亿kW。目前,中小型电动机已超过152个系列,842个品种,4000多个规格。近十多年来,机械工业等有关部门大力抓电动机的节电工作,组织领导了有关研究所及企业,先后设计制成多种节能电动机,并明令颁布淘汰63种高耗能电动机和推广24种节能电动机,取得了一定的成效。这些节能产品主要分成两大类：一类是提高电动机效率的高效电动机,另一类是调速电动机。

  注意事项1、在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。2、选择电机解体的工作地点,清理现场环境。

  5、为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。

  6、切断电源,拆除电机外部接线、选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。

  8、测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

  宏达大型振动给料机配套电动机yzo-20-4振动电机 yzo振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,卧式振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力

  不锈钢阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。

  海洋浮标是是漂浮在水面上的一种航标。通过锚链固定在水底。浮标用途广泛,其作用是标记航道范围,指示浅滩或危及航行的障碍物。它是一个无人的自动海洋观测站,由被固定在指定的海域,随波起伏,如同航道两旁的航标。别看它在大海上毫不显眼,但它的作用却不小,它能在任何恶劣的环境下进行长期.连续。全天候的工作,每日定时测量并且发报出10多种水文气象要素。 大型海洋浮标是一种无人值守、高度自动化、先进的海洋气象水文观测遥测设备。它可以按照规定要求长期、连续地为海洋科学研究、海上石油开发、港口建设和建设收集所需要的海洋水文气象资料。

  无线话筒,是由若干部袖珍发射机(可装在衣袋里,输出功率约0.01W)和一部集中接收机组成,每部袖珍发射机各有一个互不相同的工作频率,集中接收机可以同时接收各部袖珍发射机发出的不同工作频率的话音信号。它适应于舞台讲台等场合。

  硅胶发泡条是用独特配方工艺生产的保温管,耐高温250度,耐低温零下50度,具有很好的隔音阻热效果,是理想的密封隔热材料,质地为海绵体较柔软,密度高,表面结皮光滑,耐老化使用寿命长。

  鱼油,英文名称为Fats and Glyceridic oils, CAS号为8016-13-5,是鱼体内的全部油类物质的总称,来源于大型海洋鱼类的身体,其主要成分为Omega-3脂肪酸(包括DHA 和EPA) ,是一种多元不饱和脂肪酸,可降低发炎反应,降低血脂肪、预防心脏血管疾病。

  镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。

  齿轮锻件轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。主要应用于矿山机械、石油化工、汽车制造等领域。主要材质有20CrMnTi 40Cr 42CrMo等。

  不锈钢法兰是一种用于管道系统中连接管子与管子或设备进出口的盘状零件。它通过螺栓、垫片与另一法兰紧密连接,形成一个组合密封结构,确保管道系统的密封性和稳定性。 不锈钢法兰通常连接于管端,并在其上设有孔眼,以便螺栓穿过并紧固两法兰。法兰间的密封则依靠衬垫来实现。根据连接方式的不同,不锈钢法兰可分为螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。 在实际应用中,不锈钢法兰广泛应用于各种管道系统,包括但不限于化工、石油、天然气、电力等行业。不同压力等级的法兰在厚度、连接螺栓的直径和数量上有所区别,以适应不一样的工作环境和压力要求。

  稀释粉是用于配制适宜猪存活、保持其受精力的稀释液。因此,要求配置好的稀释液与维持相同的渗透压,能抑制内的微生物繁殖,中和代谢产生的副产物,提供所需要的能量物种。

  分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。